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两个人一前一后的上我

熱處理電熱爐的溫度控制技巧

  講到鋼材處理,很多地方都會用到高溫設備,高溫設備如熱處理電熱爐,或者其他設備,這些設備的作用是讓一些鋼材預熱后達到變形定型的作用,這樣就很好的制作各種鋼材產品,那么,熱處理電熱爐都有哪些功能呢。

熱處理電熱爐

熱處理電熱爐



  熱處理爐具有以下特點:

  (1)優造節能熱處理爐两个人一前一后的上我的溫度范圍大。主要目的是得到塑性好的奧氏體鋼,其溫度范圍為900~1200℃;熱處理由于工藝要求不同,溫度高的可達1300℃,低的只有100℃左右。溫度相差如此之大,其爐子結構也有很大不同。爐溫高于650℃的叫高溫熱處理爐,熱量的傳遞以輻射方式為主,對流為輔;爐溫低于650℃的叫低溫熱處理爐,熱量的傳遞主要依靠對流方式。熱處理要求爐膛溫度均勻,避免局部溫度過高,所以熱處理爐的爐膛與燃燒室有時是分開的。

  (2)熱處理爐的爐溫控制比較嚴格。壓力加工前的加熱,金屬溫度波動一二十度,一般對質量沒有多大影響。但熱處理爐能否保證熱處理工藝两个人一前一后的上我所要求的溫度,對產品質量有很大影響,一般上下不超過3~10℃。被加熱物斷面上的溫度分布應盡可能地均勻,溫差不得超過5~15℃。就控制爐溫而言,電爐比較優越。為了達到準確控制溫度的目的,最好采用均勻地布置功率小的無焰燒嘴、平焰燒嘴的辦法,這樣便于分段控制,燒嘴太少,過于集中,容易出現局部過熱。同時,燒嘴或電熱體的布置及爐子結構應有利于爐氣的循環,使爐內溫度趨于均勻,為此目的在爐內可采用風扇。

  (3)熱處理爐應盡量減少金屬的氧化與脫碳。對鋼材的熱處理,不允許有表面的氧化與脫碳,應保持表面的光潔。熱處理爐往往需要密封,以便控制爐氣成分,有時還要保持爐膛內某種特定的氣氛。例如冷加工鋼材的光亮退火,多半在保護氣體介質或在真空中進行,所以馬弗罩和輻射管在熱處理爐上應用很多。當工件或鋼材進行化學熱處理時,如滲碳、滲氮、氰化等,都要保持在一定成分的活性介質中加熱,須用馬弗爐或浴爐。

  (4)熱處理爐的生產率及熱效率低。熱處理時,為了使金屬斷面上溫度均勻,使結晶組織轉變得完全,需要使金屬在爐內停留較長的時間,不論是哪一種熱處理,材料在爐內都有一個或幾個均熱或保溫階段,冷卻過程也往往在爐內進行。有些品種的熱處理,甚至要進行多次加熱、保溫和冷卻。許多熱處理爐是周期性作業的。由于以上緣故,熱處理爐的生產率和熱效率比軋鍛加熱用爐低得多。

熱處理電熱爐

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  集箱電加熱熱處理爐的熱處理方法:

  優造節能發明公開了一種集箱電加熱熱處理爐的熱處理方法,包括以下熱處理方法:A)、工件入爐,工件入爐溫度≤400℃;B)、爐內升溫,升溫的速度≤200℃/h,直至溫度達到620℃±15℃;C)、爐內保溫,維持爐內溫度在620℃±15℃,保溫時間20min;D)、爐內降溫,降溫的速度≤200℃/h,冷卻方式為爐內空冷;E)、工件出爐,爐內溫度≤400℃,工件出爐。本發明工藝合理,蓄熱效果好、安全可靠,溫度控制穩定精確,提高了生產效益,降低了制造成本,推廣應用具有良好的經濟和社會效益。



  熱處理電熱爐的功能有很多,而且熱處理電熱爐的型號也有很多,依據各種不同的制作工藝,和制作要求來購買設備,以及制作相關的產品。



















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