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高頻感應加熱機原理及加熱時過壓保護

  高頻的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作),由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會產生相對應的很大渦電流,由于被加熱物體內存在著電阻,所以會產生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升,達到對所有金屬材料加熱的目的。

高頻感應加熱機


  1.汽車制造工業。

  汽車制造工業廣泛地采用了感應熱處理技術,用高頻感應加熱機進行感應加熱淬火的汽車零部件,已上升到占全部熱處理零件的50%左右,感應淬火的目的除提高零件的耐磨性以外,相當部分是提高零件的扭轉疲勞強度和彎曲疲勞強度,典型的零件高頻加熱機有曲軸,凸輪軸,飛輪齒圈,半軸,變速叉,十字軸,減振器軸等。

  2.冶金機械。

  輥采用雙頻感應淬火,以達到最佳的加熱深度,其他如大模數齒輪,鋼管焊縫退火或回火。

  3.建筑材料。

  主要有預應力鋼筋淬火及焊縫退火,目前在國內,已建有相當數量的管樁鋼絲熱處理生產線,最近又增添了軌枕鋼絲熱處理生產線等。

  4.拖拉機及工程機械。

  除發動機淬火零件與汽車發動機相似外,其行走部分有許多零件需要用高頻感應加熱機進行淬火熱處理,如驅動輪,導向輪,支重輪,鏈軌節,銷,套,水泵軸,氣門搖臂,推土機刀片,拖拉機最終傳動齒輪等。

  5.紡織機械。

  紡機錠桿等零件采用高頻感應加熱機進行感應淬火與回火熱處理。

  感應加熱設備6.軸承工業。

  軸承圈,特別是大型軸承圈的滾道,鐵路軸承等,采用高頻感應加熱機進行感應淬火的比例在逐年上升。

  7.重型機械。

  重型機械感應熱處理件有傳動大模數齒輪,挖掘機的鏟齒板。

  8.機床制造工業。

  機床制造工業中,需要用高頻感應加熱機進行淬火的零件有主軸箱的變速齒輪,主軸,變速叉,導軌表面及各種小零件的耐磨部分。

  出于對電器設備的元件,電路或配件等的保護,保證生產質量以及操作效果的目的,如果設備的電壓在工作時超過+15%,就出現“過壓”,那么,如果其電壓低于-15%,就為“欠壓”,這兩種情況都會影響電器設備工作的目的,這時候電器設備的保護措施就是立刻切斷電源。

  熔金爐普通電器設備的過壓保護原理是在電源進線的兩端處并聯一個“壓敏電阻”,在設備出現過壓時,壓敏電阻就會被擊穿,使得電源前端空開或者進行保險的動作,電源的后端就會脫離過電壓的危險,雖然這也達到了過壓保護的目的,但是壓敏電阻經過過壓擊穿后就不能繼續使用了,需更及時更換,比較麻煩,如果不及時更換或維修,會出現電路以及設備損壞,甚至會出現火災。

  高頻感應加熱爐設置有過壓保護和欠壓的保護電路,一旦出現過壓或欠壓,它面板上的過壓或者欠壓的指示燈就會自動亮起來,進行報警保護,也就是提示工作人員要馬上進行保護措施,這樣及時地保護了設備,不必進行配件的更換,有效防止了火災隱患的發生,更加安全,做的就是良心產品,福澤千萬家。


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